GH600
一、概述
GH600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
1.1 GH600材料牌號(hào) GH3600。
1.2 GH600相近牌號(hào) Inconel，Inconel600(美國(guó)）。
1.3 GH600材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
撫高新 1995-13《GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件》
撫高新 1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環(huán)坯和環(huán)形鍛件技術(shù)條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件》
BZ-44-9003B-0《GH600合金熱軋厚板技術(shù)條件》
Q/3B 4082-1993《GH600合金冷軋帶材》
Q/3B 4083-1993《GH600合金鉚釘用絲材》
Q/5B 4006-1995《GH600合金冷軋帶材和薄板材》
Q/5B 4030-1992《冷鐓用GH600合金冷拉絲》
1.4 GH600化學(xué)成分 見(jiàn)表1-1。
注：1 航天用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 撫高新1995-13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 GH600熱處理制度 板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環(huán)形件檢驗(yàn)試驗(yàn)經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。
1.6 GH600品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車(chē)光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
1.7 GH600熔煉與鑄造工藝 合金采用下列工藝之一進(jìn)行熔煉：(1)非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。
1.8 GH600應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國(guó)外有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)已制成航天發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，通過(guò)試飛試驗(yàn)，在航空上也開(kāi)始使用。
二、GH600物理及化學(xué)性能
2.1 GH600熱性能
2.1.1 GH600熔化溫度范圍 1370～1430℃[1]。
2.1.2 GH600熱導(dǎo)率 見(jiàn)表2-1。
2.1.3 GH600比熱容 見(jiàn)圖2-1。
2.1.4 GH600線膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-2。
2.2 GH600密度 ρ=8.43g/cm3。
2.3 GH600電性能 電阻率見(jiàn)圖2-2。
2.4 GH600磁性能 合金無(wú)磁性。
2.5 GH600化學(xué)性能
2.5.1 GH600抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率見(jiàn)表2-3。
三、GH600力學(xué)性能
GH600技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見(jiàn)表3-1。
四、GH600組織結(jié)構(gòu)
4.1 GH600相變溫度
4.2 GH600時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 GH600合金組織結(jié)構(gòu) 合金在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500h長(zhǎng)期時(shí)效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說(shuō)明合金的組織是穩(wěn)定的。
客服1